Horno de sinterización

El horno de alta temperatura Austromat baSIC de DEKEMA está equipado con dos elementos calefactores de carburo de silicio que  permite temperaturas de sinterización hasta 1.560ºC. Estos elementos calefactores se caracterizan por una robustez y durabilidad  extraordinaria.

La parte inferior de la cámara de cocción consta de dos divisiones, y se extiende mediante un cajón para facilitar la carga y descarga. Sólo si el cajón está cerrado el elevador puede juntar o separar las dos mitades de la cámara de cocción.

Todos los componentes del Austromat  baSIC se componen de materiales de alta pureza  y garantizan una distribución de la temperatura extremadamente homogénea en una atmósfera limpia, sin provocar decoloraciones en los objetos sinterizados. La temperatura se comprueba y controla mediante dos termoelementos de platino/rodio-platino. En la plataforma de sinterización caben 25 elementos (aproximadamente)

El acreditado sistema Autodry empleado en los hornos cerámicos DEKEMA convencionales también garantiza en el Austromat baSIC por un lado un secado preciso a partir de los 80º C, favoreciendo por otro lado, una refrigeración selectiva y muy rápida de los objetos sinterizados. Con esta técnica, se consigue acortar los tiempos de sinterización actuales hasta 90 minutos, incluido el tiempo de enfriamiento.

Los programas correspondientes pueden venir preprogramados de fábrica, o cargarse online desde la base de datos de DEKEMA. Gracias a su forma compacta y al sistema de aislamiento en técnica "sandwich", el Austromat baSIC necesita muy poco espacio, por lo que resulta muy sencillo ubicarlo en el laboratorio

Más de 100 ajustes con 10 memorias de programa cada uno

Autodry: para un secado específico y una refrigeración precisa. Simula  la medición de temperatura en el objeto concreto y regula automáticamente a través de un elevador exento de vibración la distancia entre el objeto de cocción y la cámara de cocción para unas fases de secado y refrigeración precisas

Comprobación automática: unas rutinas internas supervisan la temperatura de forma exacta mientras se ejecuta el programa

Programa de test: para determinar los intervalos de mantenimiento se ha integrado una rutina de diagnóstico automática para todos los componentes del sistema.

Setup: unidades, idioma, fecha, hora, ajuste de pantalla, red (opcional), código general, identificación del horno, señal acústica, temperatura de secado, ajustes de calefacción, modo en espera permanente, ajustes del elevador, programa de test, cocción de limpieza, calibrado de la temperatura, test de estanqueidad, impresora, gestión de calidad (opcional), datos de diagnóstico, datos de inicio de sesión (opcional), copia de seguridad / recuperación del sistema, inicio de sesión en servidor FTP, etc…